Metalizare
METALIZAREA PRIN PULVERIZARE TERMICA folosind electricitatea ca sursa de energie si anume : pulverizarea in arc electric. Prin aceasta metoda se realizeaza depuneri de straturi subtiri metalice si nitruri.
Acest proces este numit “proces rece” deoarece suprafata substratului poate fi mentinuta la temperatura scazuta in timpul procesului evitand deteriorarea, schimbari metalurgice si deformari geometrice ale substratului.
- Principalele aplicatii sunt : zincare, cromare, cuprare, durificare suprafete, molibdenare.
- Reconditionare axe, plunjere
- Reconditionare cai de rulare rulmenti
- Reconditionare corpuri de pompe
- Incarcat role, tambururi
- Reconditionare arbori cotiti
- Reconditionat pistoane
toate prin depunere metalica de duritati pana la 1000HV.
METALIZAREA CU PULBERE SI FLACARA materialul sub forma de pulbere este topit intr-o flacara (oxiacetilenica sau alt combustibil) pentru a forma un spray fin care ajunge la suprafata pregatita a unui material substrat, picaturile fine topite se solidifica rapid formand acoperirea.
- Reconditionarea unor carcase, axe, din industria energetica
- Reconditionarea de blocuri motoare, chiulase, supape
Aplicatiile se adreseaza pieselor ce lucreaza si in medii corozive, antiex, piese rezistente la strivire la medii abrazive, uzuri mari si multe altele.
Firma LPG Serv este o firma prestatoare de servicii de metalizare prin depuneri de aliaje metalice si nemetalice sub forma de sarma sau pulberi, prin diferite metode de sprayere (arc electric, fuziune, sudura, HVOF, plasma,…) si in grosimi de strat incepand de la 0.5mm. Prin aceste metode de metalizare se pot reconditiona toate tipurile de piese de uzura, pentru inlaturarea tuturor tipurilor de uzuri si coroziuni. Avantajul principal al metodelor noastre este ca alegem compozitia sarmelor si pulberilor depuse in functie de tipul uzurii si de parametrii de process, minimizand astfel pe cat posibil uzurile si crescand astfel timpul de exploatare.
Am inceput colaborarile si am realizat deja o serie de lucrari pentru fabrici de ciment prin depuneri de pulberi si sarme, pentru o serie de componente:
Reconditionare bare gratar concasor
Ansamblul bare gratar concasor a fost durificat prin depuneri de pulberi prin fuziune intr-o grosime de strat de 3mm.
Reconditionat camasa cilindru KKD
Camasa cilindrului care prezenta uzuri s-a reconditionat prin depuneri de sarme cu duritate HB200, evitandu-se astfel costurile cu inlocuirea cilindrului sau modificarea garniturilor si a pistonului.
Reconditionare Bucsa excentric KKD
Bucsele excentric s-au reconditionat prin depunere de sarma Babbit grad 3, in grosime de strat de 14mm, avantajele majore ale acestei metode sunt in primul rand: densitatea stratului depus (comparativ cu metoda clasica de depunere prin topire din bloc de babbit in flacara oxigaz).
Reconditionare plujer Ø500
Reconditionare plunjer prin depunere strat de crom cu duritate 42HRC.
